pcb

玩板的時候,有的客戶可能會問:為什么“板層”的選項都是偶數?就不能選個奇數嗎?

我想我的很多朋友都選過,我也是。multilayer pcb fabrication不過,公平地說,百度的回應表明,受訪者對印刷電路板行業仍然知之甚少。

從理論上講,只要PCB設計數據的層數是奇數甚至在工藝能力之內,代工廠都可以加工。

但是,不管是通過線上還是線下,只有訂單足夠大或者進行客戶是否願意自己付出足夠多的金錢,PCB代工廠才願意接奇數層的板子,否則,一般不接。

原因很複雜,但核心問題有三個: 成本、時間和質量。

1.成本

首先,奇數PCB需要在芯層結構工藝的基礎上增加非標准層壓芯層鍵合工藝,因此奇數PCB的加工成本明顯高於偶數PCB。

其次,對於許多制造商來說,偶層 PCB 屬於一般設計,而單層 PCB 屬於特殊設計。特殊的設計,意味著需要匹配特殊的生產工藝,匹配特定甚至完全不同的生產參數,這就需要大量的試錯成本。

最後,特殊設計往往不是代工廠本身的常用工藝,所以生產往往需要委派有經驗的工程師跟進,人力成本自然上升。而且專項設計的成功落地需要生產、技術、質量部門的討論和配合,否則很容易出錯。

以上這些種種,導致一些特殊結構設計的板子成本管理非常高,因此,奇數層的板子會遠遠比常規的偶數層板子價格更高,進而影響導致客戶信息不能接受,選擇更改設計研究選用常規的偶數層。

2.時間

除了錢的成本,在實際生產中,奇數板比偶數板需要花費更多的時間。

一方面,特殊的設計意味著有很多東西不同於通常熟悉的生產。對於單數印制電路板,合同制造商需要做大量有針對性的預先安排,以確保生產的順利進行。更多的准備工作需要更多的時間。

另一方面,特殊設計往往等於第一次做。因此,工廠的工人會很不熟練,導致生產時間進一步延長。

所以有可能一般設計的4層板最快只需要2天的交貨周期,而特別設計的5層板卻需要5天甚至更長的時間。

所以,特殊結構設計的產品在大批量的情況下,即使代工廠願意接單,客戶自己也往往會出現因為交期過長而選擇放棄。

3.品質

對於奇數層這樣特殊設計的板子,以上提及的成本和時間,都可以用金錢與耐心來解決。但大家最為看重的PCB品質,就不是那么好保證了。

確保質量是設計無奇數層PCB的最佳理由:

理由1:奇數號的 PCB 更容易彎曲。當 PCB 經過多層鍵合後冷卻時,芯層結構與箔層結構的張力不一致,導致 PCB 彎曲。消除彎曲的關鍵是使用平衡分層,而偶數編號的 PCB 是對稱的,可以彎曲到小於0.7% ,但奇數編號的 PCB,特別是當尺寸較大時,可以彎曲到大於0.7% 。

理由2:偶數層的堆疊設計,有利於提高PCB的抗幹擾能力。PCB的信號層通常與接地層(或電源層)成對出現,可以屏蔽器件信號幹擾。比如6層板常見的排列順序是SIG-GND-SIG-PWR-GND-SIG。

而且一張芯板是兩面都有銅的,也就是可以兩面都可以做線路,做成奇數層意味著,有一層是空著的,如果我們不用自己就是一種浪費。因此,對於任何作為一個EMI工程師來說,都會把這一層設計成電源層或接地層以起到屏蔽技術作用。

另外,特殊工藝難以保證成品率,所以奇數層 PCB 的成品率往往低於偶數層。此外,在生產過程中,很難保證質量控制沒有盲點。無論哪個工廠,產量和質量的增長,都需要一個更長的過程。

綜上所述,代工廠不喜歡吃力不討好,客戶也不願意在產品的某些部分投入太多,於是逐漸形成一個隱性的規則:大家默認生產的都是層數均勻的高級多層板,這樣不僅降低了價格,也便於第一次加工好產品。


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