low volume manufacturing

我相信有很多人都是傻不懂的--3D打印和快速原型制作,到目前為止還沒有一篇文章能夠全面、完整地進行3D打印和快速原型分析,讓人們真正了解和理解“什么是3D打印”? 什么是快速原型?

一、定義

快速成型的定義:

快速成型是一種基於材料堆積法的新技術,誕生於80年代末,是近20年來制造業的一項重大成就。它集成了機械工程、計算機輔助設計、逆向工程、分層制造、數控機床、材料科學和激光技術,可以自動、直接、快速和准確的設計思想到原型或直接制造部件的某一功能中,從而為原型制造和檢查新的設計思想提供了一個高效率和低成本的方法。

3D打印定義:

3D打印技術出現在20世紀90年代中期,它實際上是利用光固化和紙層壓技術的最新快速成型設備。其工作原理與普通打印機基本相同。low volume manufacturing打印機充滿了“打印材料”,如液體或粉末。與電腦連接後,這些“打印材料”在電腦的控制下一個一個疊起來,最後電腦上的藍圖變成實物。這種打印技術被稱為3D打印技術。

目前我國國內傳媒界習慣把快速發展成型技術可以叫做“3D打印”或者“三維打印”,顯得比較生動形象,但是我們實際上,“3D打印”或者“三維打印”只是一種快速成型的一個重要分支,只能作為代表組成部分企業快速成型工藝。

二、區別

3D打印機是快速成型機的簡單版本。 損失減少,容量減少。

多年來,快速成型(RP)一直是汽車和飛機工業使用的常規方法。

一般來說,3D打印機比RP機體積小,體積小。它們非常適合辦公室。他們使用更少的能源和空間。它們是為尼龍或其他塑料制成的實物的小批量複制而設計的。這也意味著3D打印機可以制造更小的零件。

快速成型機在一側至少有10英寸的建築室,3D打印機的側面了解不到8英寸。然而,custom part manufacturer3D打印機企業能夠有效實現經濟快速成型機的所有社會功能,例如進行驗證和驗證系統設計,創建一個原型,信息的遠程數據共享等。

因此,3D打印機易於進行處理問題並且為了便於管理維護。您可以在市場上購買我們這些DIY套件,並建立一個自己。它比專業的快速成型機便宜,1000美元以下您可以通過擁有一台3D打印機。而專業的快速發展成型系統設計企業成本至少為5萬美元。

3 d 打印機不如快速成型機精確。由於它的簡單性,材料的選擇也是有限的。

三、幾種主流快速成型工藝的成型原理和優缺點

1.造擇性激光進行燒結(SLS——Se1ected Laser Sintering)

采用SLS設備,可直接制造金屬模具和注塑模的異形熱流道系統,其硬度可達到較高的洛氏硬度,性能可達到鍛造等級,也可直接制造特殊、複雜的功能零件。 正是由於SLS技術對小批量特殊、複雜功能零件的快速制造能力,可以通過多個零件的一次成形來制造,從而實現多品種、個性化的小批量快速制造。 該技術在航空航天、軍工、汽車發動機試驗開發、醫療等領域得到了廣泛的認可和應用。

2. 真空灌注成型快速模具(VCM ーー選區激光燒結)

又叫“真空注射成型模具複制”,即在真空狀態下用原模板制作矽膠模具,prototype machining services然後用PU材料在真空狀態下進行澆鑄,從而克隆出與原模板相同的複制品。這是最常用的快速模具技術。通過該技術可以生產出滿足各種功能特性的類似工程塑料的產品,同時可以進行小批量生產。

一般需要一套VCM矽膠模具企業可以通過複制20套產品,尤其適合我國中小型、精細件的複制,比如儀器儀表、汽車零配件制造技術行業。這種方法加工處理工藝分析可以得到滿足在產品試制過程中的應用,時間短,成本低,速度快。

通常的工藝流程是3DP/SLA快速原型(手板、原型)-VCM真空注射成型機(快速成型機)-小批量複制、生產

3. 反應注射成型反應注射成型

也稱為“反應注射成型”,是一種應用於快速成型產品生產的新技術。它是將雙組分聚氨酯材料混合,在常溫低壓下注射到快速模具中,通過材料的聚合、交聯、固化等化學和物理過程形成產品。由於所用的原材料為液體,因此可以在較小的壓力下快速充滿模具型腔,從而降低合模力和模具成本,特別適用於生產大尺寸、大面積的零件,如汽車保險杠、儀表板、尾翼等。一套輪輞模具可複制200個產品,已應用於汽車研發、儀器儀表、雕塑創意、建築設計等領域。

一般傳統工藝設計流程是:SLS/CNC快速發展成型(手板、原型進行制作)------RIM快速提高模具技術制作------注射方法成型(小批量複制、生產)

4. 數控機床(計算機數控、CNC)

數控機床是一種由程序控制的自動化機床。該控制系統可以用控制代碼或其他符號指令對程序進行加工,並由計算機對程序進行解碼,使機床能夠執行指定的動作,通過切削刀具將毛坯加工成半成品。自1952年麻省理工學院開發出世界上第一台數控機床以來,數控機床已廣泛應用於制造業,特別是汽車、航天和軍事工業,硬件和軟件的數控機床技術都得到了迅速的發展。

與傳統機床相比,數控機床具有數字化、高效率、批量生產的特點,除結構和形狀複雜的工件外,基本可以應對各種工件。因此,雖然不是嚴格意義上的快速成型技術,但業界通常將其歸入快速制造的范疇。

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